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準確把握激光切割機加工圓孔原因
時間:2018-12-29 8:19:38      發(fā)布者:管理員

準確把握激光切割機加工圓孔原因

  激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚集成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件到達熔點或沸點,一起與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對方位的移動,最終使材料構(gòu)成切縫,從而到達切開的意圖。



  越來越多廠家應(yīng)用激光切割圓孔,是因為激光加工方法的靈活性和高效性。500W光纖激光切割機空程90米每分鐘的速度足以滿足很多加工廠關(guān)于高速的需求,另外,激光加工的圓孔斷面愈加光滑,圓孔的直徑也可以無限修改,滿足工廠多樣化需求。

  可是,用激光切割機加工圓孔并非非常簡略,而是需求一些技巧的。小編就分享切開圓孔的問題給我們剖析其中的原因以及注意事項。

  1、吹氣氣壓不適合

  吹氣過程中,當氣壓過小會出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象,壓力過大又容易爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機器完美合作,憑借經(jīng)驗挑選適宜氣壓,從而讓切開的圓孔愈加豐滿。

  2、伺服電機參數(shù)有誤

  圓孔有時候會出現(xiàn)橢圓或許不規(guī)則的現(xiàn)象這與X\Y軸運動不匹配有關(guān),而導(dǎo)致X\Y軸運動不匹配的直接原因就是伺服電機參數(shù)調(diào)整不適宜。所以切開圓孔質(zhì)量,對伺服電機也具有一定要求。


  3、圓孔過小

  激光切割機切開圓孔最佳的計劃是圓孔份額1:1,也就是說孔徑和板厚的份額為1:1,當然,這個份額,也就是說孔徑越大,切開出高質(zhì)量的圓孔愈加容易。否則,當光纖激光切割機能量不足時,切開小孔容易出點斷點殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。

  4、導(dǎo)軌及絲杠精度差錯導(dǎo)致

  如果說伺服電機參數(shù)差錯影響切開質(zhì)量,那么導(dǎo)軌及絲杠精度差錯也會直接導(dǎo)致圓孔精度達不到預(yù)期。這與激光切割機生產(chǎn)廠家實力有關(guān),一般,有的小廠會騙客戶說激光切割機精度能夠到達0.1mm,但事實上,在實踐中操作過程中,會使得激光打孔質(zhì)量和作用都不好,影響產(chǎn)品附加值。所以挑選優(yōu)質(zhì)以及挑選大品牌激光切割機是非常有必要的!

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