依據我國航空報，大數據使用加快、3D打印技能、石墨烯技能、陶瓷基復合資料等，正在推動航空發動機立異。此外，混合電推動技能在航空范疇的使用牛刀小試。

--大數據使用加快

大數據的使用不僅僅依靠數據的體量大，只有通過有用的數據剖析才能獲取深入的、有價值的、智能的信息。可視化剖析、數據發掘算法、模型猜測剖析、數據質量和數據管理等大數據剖析辦法均已成為決議數據價值的關鍵因素。

2017年，羅羅宣告正在建立R2數據實驗室，希望通過使用人工智能，機器學習和新的剖析手段進一步對數據進行“財富”發掘，完成成本節約。普惠在4月推出了MRO（航空發動機保護、修理和大修）效勞渠道EngineWise，旨在利用大數據剖析為全球運營商供給定制化個性化MRO效勞支撐。Predix是GE推出的全球首個專為工業數據剖析開發的云效勞渠道(視頻：GE的精彩工廠)。2017年9月，GE發動了首屆“Predix星火計劃”，10月底推出了數字工業進化指數。我國航發也進行了活躍的探究，黎陽建成了機匣分廠數字化制作體系，以及結構件分廠作動筒數字化出產線，完成了提產增質降耗的“才智轉身”。

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通過傳感器來精確操控零件的出產狀況、監測設備的健康狀況以及完成制作完成后飛機空中運轉的狀況監測。GE的精彩工廠的設備和電腦彼此“溝通交流”，共享信息，而且為保證質量和預防設備毛病采納辦法。工廠的出產線通過數字化的辦法與供貨商、效勞商、物流體系相連接用來優化出產。而這悉數正是Predix渠道在背后發作作用。

圖片：GE在增材制作范疇的路程碑

通過為機器配備傳感器并實時剖析數據，GE能夠斷定機器何時呈現毛病。出產線上的傳感器將數據供給給GE根據云的Predix渠道。這有助于將車間計劃外停機時刻下降20％，并進步全體產品的可靠性，下降出產成本。除了先進的工藝和東西之外，還有一個數字線程貫穿工廠，橫跨公司，垂直于整個價值鏈，在整個制作生命周期中供給了產品的歸納價值流視圖。

圖片：GE的Predix渠道

--增材制作技能顛覆立異

增材制作（又稱3D打印）是以數字模型為根底，將資料逐層堆積制作出實體物品的新式制作技能，將對傳統的工藝流程、出產線、工廠形式、工業鏈組合等發作深刻影響。增材制作讓零件規劃愈加自在，為航空發動機關鍵技能打破和功能指標進步帶來更多可能性。

我國已將增材制作作為《我國制作2025》展開要點，2017年，工信部等十二部分聯合擬定并印發了《行動計劃》，要求到2020年，增材制作工業年銷售收入超越200億元，年均增速在30%以上。

依據我國航空報,2017年，GE宣告正在研發世界上最大的激光粉末增材制作設備。西門子完成了世界上首個3D打印燃氣輪機渦輪葉片及其全面測驗(視頻：假如你能3D打印葉片，你簡直能制作任何東西，來歷西門子)。我國航發商發已完成增材制作微型渦噴射動機制作。我國航發航材院牽頭的國家要點根底資料技能進步與工業化項目“超細3D打印有色/難熔金屬球形粉末制備技能”發動。到現在，我國航發和其他國內科研機構先后針對渦輪氣冷葉片、燃油組件、殼體、封嚴塊、噴嘴、全體葉盤、全體導向器、軸承座、葉柵等零件展開了增材制作技能探究研討，獲得了活躍開展。

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2017年11月14日，GE超大金屬3D打印設備于德國法蘭克福Formnext展會上盛大發布。該設備是ATLAS項目研宣告來的，ATLAS是GE大型增材制作體系項目（Additive Technology Large Area System)的簡稱。作為一個姓名還沒有正式界說的一臺大型設備，能夠3D打印直徑為一米的航空零件,合適制作噴氣發動機結構部件以及用于單通道飛機的零件,也可用于轎車、電力、石油和天然氣職業。

此外，德國Fraunhofer在開發的第二代粉末床金屬熔融3D打印技能。可擴展性、合適于大批量出產的特色成為根據粉末床的金屬3D打印技能正在發作的升級趨勢。

而2017年，西門子不僅僅完成了3D打印葉片的測驗，還正式將3D打印作為葉片的出產技能。葉片的加工技能來自與西門子收購的Materials Solutions公司，通過完成對資料在加工過程中的操控，Materials Solutions展開了自己的中心競爭力：對諸如葉片這樣的高溫合金的加工能力，不僅是功能優越，而且其幾許形狀也是通過傳統加工辦法無法完成的。

--資料技能不斷獲得打破

航空發達國家都高度重視發動機資料技能的展開。高溫合金仍將是高溫渦輪部件的關鍵技能之一，陶瓷基復合資料（CMC）高溫部件使用也進一步深入，GE猜測在未來10年內發動機中陶瓷基復合資料的使用量將添加10倍。大數據、虛擬仿真等計算機技能的使用將有用縮短航空發動機資料研發周期。

石墨烯被譽為已知的世界上最薄、最堅固、導熱性及導電性最好的納米資料。高功能石墨烯復合資料的呈現為增強航空發動機資料力學功能、熱學功能、耐腐蝕功能等歸納功能的進步供給了更多途徑。例如，石墨烯加入到陶瓷基體后能夠大幅進步陶瓷基復合資料的機械功能，金屬基體引進石墨烯也能夠進步金屬基體復合資料的物理功能、熱學功能、電學功能等。

2017年，俄羅斯用最新的VV753粉末鎳基高溫合金制作出了具有可變結構的渦輪盤。GE完成了GE9X發動機陶瓷基復合資料部件的第二階段測驗。日本研宣告可快速自愈龜裂的新型陶瓷資料。美國先進陶瓷協會公開正在開發的1482攝氏度CMC路線圖，探究更耐高溫和具有更高損害容限的下一代CMC。我國航發已創始了40多個石墨烯立異使用的研討方向，多項成果在航空配備和國防配備上驗證、考核、小批使用。

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通過3D打印復合資料方面，我國的南京航空航天大學在這方面別出心裁。南京航空航天大學探究出一種根據選擇性激光熔融技能成形的鋁基納米復合資料，用于激光增材技能范疇，有用的處理鋁基納米復合資料在激光增材過程中工藝功能與力學功能不匹配、增強顆粒散布不均勻以及陶瓷相與基材相之間潮濕性較差的問題，使得所獲得的產品具備杰出的界面結合以及優異的力學功能。

在陶瓷顆粒增強鎳基高溫合金方面，思萊姆智能科技的納米陶瓷顆粒增強鎳基高溫合金制備辦法選用的是選擇性激光消融技能3D打印技能，克服了傳統制備辦法的限制, 改進了顆粒團聚和界面結合問題，而且能夠加工成復雜零件的形狀，而無需工裝夾具或模具的支撐，同時在這個過程中, 資料利用率高。

此外，華中科技大學也在通過金屬基陶瓷相增強合金東西鋼粉末制備技能方面的打破。

--混合電推動技能方興未已

在燃氣渦輪動力仍然占有干流、電推動技能尚未老練的今日，集電推動與燃氣渦輪之所長的散布式混合電推動體系牛刀小試。

散布式混合電推動體系，是指通過傳統燃氣渦輪發動機帶動發電機發電，為散布在機翼或機身上的多個電動機/電扇供給電力，并由電動機驅動電扇/螺旋槳供給悉數或絕大部分推力的一種新概念推動體系，能大幅進步發動機等效涵道比，在減輕結構分量，下降油耗、噪聲和污染排放方面具有優勢。

2017年7月，在亞特蘭大舉辦的美國航空航天協會（AIAA）推動與動力論壇上，美國航空航天局（NASA）和4家首要發動機制作商中的3家展現了空客A320/波音737同等級客機尾部嵌入電扇的相似規劃概念。NASA提出STARC-ABL（帶后部邊界層推動的單通道渦輪電飛機）規劃概念。11月，空客、羅羅和西門子宣告將合作開發一款E-FanX混合動力電動技能驗證機，估計在通過全面的地上測驗后，這款驗證機將在2020年進行首飛。

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NASA對外發表的正在研發的X-57全電動飛機，這臺飛機具有14臺發動機，最大航程約100英里（約161公里），飛翔時刻為一小時甚至更短。一旦電池技能得到打破性的展開，全電動飛機飛翔路程將得到明顯進步。假如這些全電動飛機獲得成功，人們的空中旅即將愈加高效和環保。

以色列的Eviation Aircraft公司正在進行全電動通勤飛機的開發，全電動飛機在短距離飛翔中的使用，將在未來處理倫敦、北京、巴黎等大都市的人們在上下班時段的交通出行問題。

正文來歷：我國航空報